一、总平面布置设计
为确保年产35000吨啤酒工厂高效、安全、环保运行，总平面布置遵循以下原则：
- 功能分区明确：将厂区划分为原料处理区、酿造车间、发酵车间、包装车间、仓储区、动力区及办公生活区。
- 物流人流分离：设置独立的原料入口、成品出口及人员通道，避免交叉污染。
- 工艺流程顺畅：按啤酒生产顺序（原料处理→糖化→发酵→过滤→包装）布置车间，减少物料运输距离。
- 环保与安全：污水处理站位于厂区下风向，消防通道环形布置，宽度不小于4米。
总平面布置图中，酿造车间居中，毗邻原料仓和发酵车间；包装车间靠近成品库，便于啤酒瓶或罐的输送；办公生活区位于厂前区，与生产区保持适当距离。
二、车间布置设计
- 原料处理车间
- 位置：邻近厂区原料入口，减少运输成本。
- 布局：麦芽和大米暂存区、清洗设备、粉碎机依次排列，通过输送带连接糖化车间。
- 酿造车间（糖化与煮沸）
- 核心设备：糖化锅、糊化锅、煮沸锅、回旋沉淀槽按U形布置，优化操作流程。
- 空间设计：层高不低于8米，预留设备检修通道，地面做防滑防腐处理。
- 发酵车间
- 配置：露天发酵罐区与室内控温室结合，罐体按矩阵排列，管道集中架设。
- 温控：安装空调系统，保持发酵温度在8-12°C（艾尔啤酒）或0-4°C（拉格啤酒）。
- 过滤与包装车间
- 过滤区：硅藻土过滤机、精滤机就近发酵车间出口布置。
- 包装线：洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机呈线性排列，末端连接成品库。
三、CAD图纸设计要点
- 采用1:100或1:200比例绘制总平面图，标注各车间尺寸、坐标及防火间距。
- 车间布置图细化设备定位、管道走向、电气点位，并预留20%面积供未来扩容。
- 集成给排水、暖通、消防系统图纸，确保符合GB 50016-2014《建筑设计防火规范》和啤酒行业标准。
本设计通过CAD图纸实现可视化规划，为年产35000吨啤酒工厂的建设和生产管理提供科学依据，兼顾效率、安全与可持续发展。
